Introducerea zgardelsau din piele pentru animale de companie Introduceți pe scurt zgarda din piele pentru animale de companie și popularitatea lsau în creștere. ...
Read MoreÎncepeți la 375°F timp de 3 minute. Apoi citiți golul, deoarece sticla acoperită rareori urmează o rețetă pentru fiecare dimensiune și grosime a plăcii.
Plăcile de tăiat din sticlă arată simplu într-o fotografie a produsului. În presă, ele se comportă ca un substrat dens, avide de căldură, cu o acoperire subțire de polimer care trebuie să absoarbă vopseaua fără a se întuneca, crăpa sau devine galbenă. De aceea, răspunsul util la timpul și temperatura de sublimare a plăcii de tăiat din sticlă nu este un număr. Este un interval de pornire, un set de variabile și o metodă de testare pe care o puteți repeta.
Pentru o placă de sticlă mică, subțire, acoperită, începeți la 375 ° F (190 ° C) timp de 3 minute cu presiune medie. Pentru o placă dreptunghiulară standard, planificați 375–385°F (190–196°C) timp de 4–5 minute. Sticlă călită groasă sau modele mari cu înveliș complet necesită adesea 385–400°F (196–204°C) timp de 5–8 minute. Instrucțiunea furnizorului necompletat câștigă întotdeauna asupra unei diagrame generale.
Capătul inferior al gamei protejează stratul. Capătul superior dezvoltă culoarea pe sticlă groasă. Dacă treceți direct la căldură mare, puteți lega cerneala și deteriora suprafața în același timp.
| Tip placa | Temperatura | timpul | Presiune și note |
|---|---|---|---|
| Placă mică de sticlă acoperită, 6 x 8 in | 375°F / 190°C | 3-4 minute | presiune medie; preîncălziți 5 secunde |
| Placă dreptunghiulară standard, 8 x 11 in | 375–385°F / 190–196°C | 4–5 minute | presiune medie; rotiți 180° la jumătate dacă căldura este neuniformă |
| Sticlă călită groasă, 0,25 in / 6 mm | 385–400°F / 196–204°C | 5-7 minute | Presiune medie-înaltă; încălziți mai întâi blankul |
| Carton mare, complet, 12 x 15 in | 390–400°F / 199–204°C | 6–8 minute | Presiune medie-înaltă; lipiți bine fiecare margine |
Dacă prima placă pare slabă, adăugați 5°F sau 30 de secunde. Faceți câte o schimbare pe rând. Dacă stratul pare lucios, ondulat sau galben, mai întâi reduceți temperatura, apoi timpul.
Țesătura și pielea eliberează umezeala și permit vopselei să intre în fibră. Sticla acoperită nu. Căldura trebuie să treacă prin sticlă, să înmoaie învelișul suficient pentru a accepta colorantul și apoi să se răcească fără a capta gazul. O placă de sticlă reține, de asemenea, căldura mai mult decât un semifabricat de material textil, astfel încât timpul real de păstrare continuă după deschiderea presei.
Acest comportament explică modurile comune de defecțiune. Prea puțin timp dă negru slab și roșu tern. Prea multă căldură poate îngălbeni stratul sau poate crea o imagine fantomă atunci când hârtia se mișcă. Presiunea prea mică lasă buzunare de aer; prea multă presiune stresează sticla. Dacă lucrați și cu semifabricate acoperite din alte categorii, se aplică aceeași logică a suprafeței. Această notă despre de ce sublimarea sublimării necesită o acoperire specială este o reamintire utilă că stratul de polimer, nu numai cerneala, controlează rezultatul final.
Folosiți suficientă presiune pentru a închide spațiul dintre hârtie și strat, dar nu atât de mult încât sticla să se îndoaie. Presiunea medie este punctul de plecare normal. Pentru plăcile groase călite, poate fi nevoie de un nivel mediu-înalt, dar aveți grijă la margini pentru așchii sau crăpături. Un tampon de silicon poate uniformiza presiunea pe o placă mare.
Rezultatele bune vin dintr-o listă scurtă de verificare, nu din schimbarea constantă a rețetei. Imprimați în oglindă, preîncălziți semifabricatul și păstrați designul blocat pe loc.
Când o placă de sticlă eșuează, simptomul indică de obicei o variabilă. Schimbați o setare, rulați oa doua placă și comparați.
Sticla nu iartă o presă grăbită. Recompensează o rețetă repetabilă, o acoperire curată și o răcire a pacientului.
Nu orice placă de tăiat din sticlă este făcută pentru sublimare. O placă decorativă din sticlă poate să nu aibă un strat de polimer, iar cerneala va sta pe suprafață până când se spală sau se zgârie. Pentru produsele care intră în contact cu alimentele, cumpărați un semifabricat care este vândut în mod explicit ca o placă de tăiat acoperită cu sublimare, sigură pentru alimente. Întrebați ce parte este destinată tăierii și ce parte poartă imprimarea.
Dacă revindeți placa finită, includeți instrucțiuni de îngrijire: spălați manual, evitați curățanții abrazivi și nu tăiați direct pe partea imprimată. Acea inserție mică vă protejează clientul și marca.
Plăcile de tăiat din sticlă sunt un produs de specialitate. Sunt grele, se pot rupe în timpul tranzitului și sunt sensibile la șocul termic. Dacă aveți nevoie de un articol de sublimare cu risc mai mic pentru promoții, cadouri sau vânzare cu amănuntul, materialele din piele acoperită, țesătura și PU, de obicei, apăsați mai repede și supraviețuiți expedierii cu mai puține revendicări.
Al nostru diagrama de culori arată gama de texturi și finisaje disponibile pentru aceste semifabricate alternative, de la piele artificială la pânză și aspect metalic. Un coaster rotund din piele PU, de exemplu, presează la o temperatură mult mai scăzută decât sticla și vă oferă o suprafață moale, care nu se sparge pentru logo-uri și modele.
Plasturile cu spatele adeziv sunt o altă opțiune practică pentru pălării, genți și mărfuri mici. Sunt ușor de presat, ușor de cusut și mult mai puțin fragile decât sticla.
Pentru brelocuri și accesorii personale mici, semifabricatele imprimabile pe două fețe pot avea un design pe ambele fețe, fără greutatea sau riscul de spargere al sticlei.
Efectuați aceste verificări înainte de a împacheta orice placă de tăiat din sticlă sublimată:
Pentru producție, păstrați un jurnal cu ora exactă, temperatura, presiunea, tipul de hârtie și lotul liber. Când un client recomandă șase luni mai târziu, acele note reprezintă diferența dintre un meci și un remake.
Pentru timpul și temperatura de sublimare a plăcii de tăiat din sticlă, începeți la 375°F timp de 3 minute pe o placă mică acoperită. Treceți la 4–5 minute la 375–385°F pentru o placă dreptunghiulară standard și la 5–8 minute la 385–400°F pentru plăci groase sau mari. Folosiți presiune medie, preîncălziți semifabricatul, lipiți imprimarea și răciți-l înainte de decojire.
Aceste cifre sunt o bază, nu o promisiune. Acoperirea, grosimea sticlei, tipul de presă și încărcarea cu cerneală schimbă toate rezultatul. Testați o placă, înregistrați rezultatul și lăsați spațiul liber să vă spună în ce mod să ajustați.
Adresa ta de e-mail nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate*
Introducerea zgardelsau din piele pentru animale de companie Introduceți pe scurt zgarda din piele pentru animale de companie și popularitatea lsau în creștere. ...
Read MoreDe ce să alegeți petice din piele gravate cu laser pentru modele personalizate de înaltă calitate? Când vine vsauba de modele personalizate pentru modă, brşiing și...
Read MoreIntroducere în piele sintetică laser Ce este pielea cu laser? Pielea laserabilă se referă la un tip de material din piele sintetică conceput pentru a răspunde bine la ...
Read MoreDezvăluirea lumii Coasters din piele: dincolo de vesela de masă Definirea coasterului: un accesoriu esențial pentru casă Înainte de a explora avantajele unice ale ...
Read More